26Bře

Společnost Ponsse zvolila moderní a bezpečný systém značení Cajo Tailor™ – Každý lesní stroj je trvale a udržitelně označen laserem s jedinečným výrobním kódem VIN

Stejně jako společnost Cajo i společnost Ponsse Plc poskytuje udržitelná řešení ve prospěch zákazníků a životního prostředí. V současné době je společnost Ponsse jedním z největších světových výrobců strojů na řezání dřeva. Rámy lesnických strojů Ponsse z uhlíkové oceli jsou označeny jedinečnými výrobními kódy VIN pro spolehlivou identifikaci výrobků a úplnou sledovatelnost pomocí udržitelné laserové technologie. Vysoce kvalitní hloubkové značení zůstává chráněno proti korozi i v náročném prostředí.

Na světovém trhu lesních strojů zná každý finského výrobce lesních strojů Ponsse Plc. Více než padesátiletý úspěšný příběh společnosti z finského města Vieremälä je jedním z nejinspirativnějších příběhů růstu finských exportních společností. Společnost Ponsse zůstává stále věrná svým kořenům, respektuje tradice a zároveň více než drží krok s moderními standardy. Rodinný podnik je stále silný: V loňském roce 2021 činil obrat společnosti Ponsse 750 milionů eur a vyrobila již více než 18 000 lesních strojů pro světové lesníky.

Každý lesní stroj Ponsse je označen 17znakovým výrobním kódem. Tento kód je řetězec čísel a písmen zvaný VIN, který se používá k identifikaci automobilů i jiných motorových vozidel. VIN je běžně používaná zkratka odvozená od slov vehicle identification number (identifikační číslo vozidla). Díky kódu VIN lze mimo jiné zjistit cenné údaje o historii vozidla a technické informace. Tento kód je nesmírně důležitý a společnost Ponsse jej dnes vyznačuje na rámy svých strojů pomocí technologie hloubkového značení s využitím komplexního laserového značicího systému Cajo.

Podívejte se na video, které ukazuje bestiální kombajn Scorpion od společnosti Ponsse v celé jeho kráse. Vysoce kvalitní stroje Ponsse jsou trvale označeny udržitelnými a extrémně odolnými laserovými značkovacími řešeními Cajo, která odolávají i drsným podmínkám.

„Zákazník jako vlastník finálního výrobku dostává od společnosti Ponsse všechny dokumenty týkající se stroje s výrobním kódem. Kód pomáhá s dohledatelností výrobku a zejména při přeshraničním obchodování se identifikační kód vždy kontroluje. Pokud je řada čísel a písmen špatná nebo neúplná, vozidlo se zastaví na celnici,“ poznamenává Heikki Selkälä, vedoucí vývoje výroby ve společnosti Ponsse.

Spolupráce mezi společnostmi Ponsse a Cajo Technologies začala před několika lety, kdy výrobce lesnických strojů začal uvažovat o nahrazení starých systémů značení novou technologií. Dříve používané bodové a práškové nástroje Ponsse byly drahé, jejich kvalita se lišila od značení ke značení a především byly hlučné.

Partnerství založené na společných hodnotách

Při modernizaci sériové výroby začaly staré metody značení narážet na své limity. Společnost Cajo Technologies upoutala pozornost společnosti Ponsse, protože sdílela stejné hodnoty jako Ponsse.

„Podporujeme domácí podnikání, kdykoli je to možné, a od domácích subjektů očekáváme také tradiční požadavky na dodavatelský řetězec, jako je kvalita a spolehlivost dodávek. Kromě toho chceme jednat odpovědně a spolu s námi se musíte zavázat ke stejným zásadám fungování. Integrita zaručuje zdravou kontinuitu v tomto neklidném světě,“ uznává Selkälä.

Po posouzení potřeb se spolupráce rozběhla rychle. Pro zajištění obchodního partnerství se společností Ponsse byla od dodavatele označovacího systému požadována kreativita i odolnost.

„Měli jsme své individuální a dokonce náročné potřeby v oblasti značení a označování, pro které jsme nemohli najít řešení přímo ‚z regálu‘. Ve společnosti Cajo se však nadchli, hned plánovali a navrhli řešení, které bylo možné realizovat s ohledem na zákazníka a bezpečně,“ vzpomíná Selkälä.

„Jedním z předpokladů pro rozhodnutí o zadání zakázky byla také bezpečnost práce,“ dodává.

Laserové značící systémy Cajo získaly od Asociace pro finskou práci symbol Klíčové vlajky jako uznání výrobku vyrobeného ve Finsku. Vysoce kvalitní stroje a inteligentní software společnosti Cajo jsou navrhovány a vyráběny v sídle a továrně společnosti Cajo ve finském Kempele. Podporou společnosti Cajo podporujete hodnotnou a kvalitní práci. 

Cajo Tailor™ hladce integrovaný jako srdce označovací jednotky

Nová popisovací jednotka na míru byla postavena na laserovém popisovacím systému Cajo Tailor™. Systém byl od počátku navržen tak, aby jej bylo možné integrovat do průmyslových výrobních linek, což pomohlo splnit individuální potřeby společnosti Ponsse. Mobilní značící hlavu Cajo Tailor™ bylo možné flexibilně kombinovat s dalšími systémy, což také umožnilo vybavit značící jednotku různými pomocnými zařízeními.

„Pro značení jsou zapotřebí různá pomocná zdvihací zařízení a o kouř, který při značení vzniká, se stará odsavač kouře. Kromě toho jsme chtěli doplnit konstrukci značicího zařízení o rukojeť. Celkově byla celá jednotka vyrobena na míru právě pro nás a dobře fungovala,“ říká Selkälä.

Veškerý dým vycházející ze značícího materiálu lze během procesu odsávat, což je výhodné pro dlouhou životnost laserového značícího systému. Provedení jedné hluboké značky trvá přibližně tři minuty, takže v sériové výrobě to představuje spoustu času na značení. Systém byl implementován na jaře 2021 a cesta značení pokračuje.

„Během první oficiální roční údržby byl vyměněn kryt čočky laseru a samozřejmě se častěji vyměňují filtry. Také když operátoři neříkají o stroji nic špatného, je to známka toho, že stroj funguje dobře,“ vtipkuje Selkälä.

Laserový značící systém Cajo Tailor™ pro univerzální značení výrobků a nákladově efektivní automatizaci výrobního procesu lze efektivně integrovat do jakékoli výrobní linky.

Vysoce kvalitní značení odolává korozi a vydrží dlouho.

Společnost Ponsse stanovila vysoce kvalitní standardy pro značení na rámech lesnických strojů. Kódování je chráněno před korozí tím, že je pokryto tenkou ochrannou vrstvou laku. Tato vrstva nemá vliv na čitelnost značení, ale zvyšuje odolnost značení i stroje proti korozi. Lesnické stroje musí odolávat jak arktickým, tak tropickým podmínkám.

„Například ve slaném klimatu při námořní přepravě veškerá nechráněná ocel koroduje. Proto musí být i značení dobře chráněno,“ vysvětluje Selkälä.

Kód VIN se již desítky let běžně používá k identifikaci motorových vozidel a zaručuje plnou sledovatelnost. Identifikační kód je v souladu s mezinárodní normou ISO 3779 a zejména ve strojírenství je celé hluboce související odvětví značení a označování vysoce standardizované a regulované. Předpisy jsou neustále aktualizovány a někdy jsou provozovatelé odvětví nuceni reagovat na různé změny požadavků na značení a sledovatelnost i v napjatém časovém harmonogramu. Čas od času se například objeví nové požadavky na značení podle emisních předpisů. Společnost Ponsse se bude i v budoucích projektech obracet na společnost Cajo.

„Jsem si poměrně jistý, že se spolu opět domluvíme. Až budeme směřovat k hlubší integraci do různých systémů, bude nejjednodušší jednat se známým a domácím odborníkem,“ předpovídá Selkälä.

Společnosti Ponsse a Cajo mají zákazníky a partnery v několika desítkách zemí po celém světě. Vysoká kvalita výrobků a železná zručnost personálu jsou klíčovými faktory, které umožnily dosáhnout vrcholu i v těch nejnáročnějších podmínkách.

Získejte nejlepší řešení pro kódování a značení na světě od společnosti Cajo!

26Bře

Laserové značení zvyšuje efektivitu výroby společnosti VISOR a snižuje počet chyb při značení loga

Každá roleta Visor je ručně vyráběna na míru jako zakázková práce ve finském Kempele. Visor dodává zákazníkům jedinečná řešení a výrobky, které plánuje společně s odborníkem. Díky preciznosti, vysoké kvalitě a řešením orientovaným na zákazníka se společnost Cajo stala přirozeným partnerem společnosti Visor s cílem zvýšit efektivitu výroby.

Finská společnost Visor vyrábí designové žaluzie na zakázku. V letošním roce Visor slaví 50. výročí založení společnosti. Každý výrobek Visor je finský design oceněný Klíčovou vlajkou – symbolem udělovaným Asociací pro finskou práci jako uznání výrobku vyrobeného ve Finsku. Díky vlastnímu vývoji výrobků a patentovaným řešením spojovacích prvků se společnost Visor stala průkopníkem v oboru. Díky nejširšímu výběru upevňovacích prvků na trhu a vlastnímu vývoji výrobků Visor lze žaluzie instalovat na jakýkoli druh okenního a dveřního skla. Společnost Visor dokáže reagovat na potřeby například průmyslového zákazníka tím, že pro jeho výrobky přizpůsobí vhodný spojovací materiál. „Například továrně na výrobu oken můžeme dodat upevňovací prvek, který se k jejich oknu hodí jako ulitý,“ říká Tuukka Liukko, manažer továrny Visor. Mnoho výrobců používá pro své žaluzie a spojovací materiál hotové komponenty z velkoobchodů. To znamená, že řešení na míru nelze realizovat ve stejném rozsahu, jako to dokáže společnost Visor.

Od etiket s logem po produkty s laserovým značením s řešením integrovaným do výrobní linky

Spolupráce mezi společnostmi Cajo Technologies a Visor začala, když se Visor snažil najít alternativní způsob, jak označit své logo na svých produktech. Před navázáním spolupráce se společností Cajo se logo připevňovalo pomocí lepicího štítku na hliníkový profil žaluzií. Problémem této techniky bylo potvrdit, že každý výrobek je opatřen správným logem. Používalo se několik log, protože někteří zákazníci dostávají značkové výrobky na míru. Společnost Cajo byla vybrána jako partner, když se ukázalo, že k označení loga lze použít laserové značení. Vedoucí továrny Tuukka Liukko kontaktoval společnost Cajo a byl zahájen proces hledání vhodného řešení laserového značení pro potřeby společnosti Visor.

„Rozhodli jsme se rychle otestovat, jak bude značení fungovat,“ potvrzuje Liukko.

Na začátku spolupráce se společnost Visor právě chystala investovat do nového profilovacího stroje, který byl vyroben na míru potřebám společnosti. Díky tomu bylo možné laserový značící systém Cajo snadno integrovat jako součást výrobní linky. Laserový značkovací systém Cajo zvýšil rychlost výroby, zatímco automatizace slouží k potvrzení, že laserem označené logo je vždy správně a důsledně na správném místě.

Špičková univerzální laserová značicí jednotka Cajo Tailor™ je vyrobena ve Finsku a lze ji efektivně integrovat do jakékoli výrobní linky.

„Pokud je zákazníků více, vždy hrozí, že k profilu bude připojena špatná etiketa. Řízení stroje jiným strojem s plnou znalostí toho, co se má v každém profilu označit, toto riziko eliminuje,“ říká Liukko.

Spolupráce se společností Cajo probíhá hladce. Manažer továrny Visor Tuukka Liukko považuje společnost Cajo za firmu, ke které je snadné přistupovat. Další pochvala patří profesionalitě a zkušenostem odborníků společnosti Cajo.

„Ve společnosti Cajo dokázali hned vyrobit vzorky, které rozuměly danému úkolu,“ pochvaluje si Liukko.

Laserové značení zvyšuje globální efektivitu výroby

Společnost Visor ročně vyrobí přibližně 250 000 žaluzií, které si zákazníci objednávají ve Finsku i po celém světě. Kromě spotřebitelů slouží Visor také firemním zákazníkům. Při výrobě je však třeba mít na paměti, že konečnými uživateli výrobků vyráběných pro firmy jsou vždy běžní spotřebitelé. Přibližně polovina produkce žaluzií Visor jde na domácí trh. Další významnou cílovou zemí je Švédsko. Visor patří do skupiny Lumon, která vyrábí terasová a balkonová zasklení. Díky tomu je pro společnost významnou zemí konečných uživatelů také Španělsko. Kromě toho lze výrobky Visor nalézt například v Norsku, Spojených státech a Chile.

V současné době se stroje Cajo používají pouze k označování výrobků logy. Současný systém však umožňuje také laserové značení výrobků sériovými čísly. Zkušenosti společnosti Visor s laserovými značkovacími systémy Cajo jsou natolik dobré, že podobná řešení byla implementována i v dalších závodech skupiny. Například v továrnách, které patří do stejné skupiny Lumon, se technologie laserového značení Cajo používá k identifikaci výrobků ve finské Kouvoli a v Kanadě a Španělsku. Tyto továrny vyrábějí skleněné profily pro balkony a terasy. V automatizované výrobě sériové číslo vždy sděluje základní informace pro další fázi výroby, které lze z výrobku strojově odečíst. Stejně jako při laserovém značení log se tím zefektivňuje výroba a minimalizuje výskyt lidských chyb ve výrobním procesu.

„Díky laserovému značení sériových čísel zůstává výroba efektivní a v další fázi výroby lze hned zjistit správné informace a vyčíst je ze sériového čísla. Označení sériovým číslem také urychluje instalaci výrobků u zákazníka a usnadňuje zákaznickému servisu pozdější vyhledání informací o objednávce, pokud je to nutné,“ potvrzuje Liukko.

Podívejte se na  video jak vzniká značení systémem od CAJO.

Vysoce kvalitní laserové značení log koreluje s kvalitou výrobků

U výrobků Visor je vysoká kvalita mimořádně důležitým kritériem. Vysoká kvalita je patrná již ve fázi návrhu. Všechny vyráběné produkty musí být funkční a odolné. Vysoce kvalitní výrobky Visor lze navíc individuálně vyrobit na míru podle potřeb zákazníka. Označování logem se musí řídit stejnými kritérii kvality jako výroba výrobků. Kvalitní označení logem je vypovídajícím znakem kvality výrobku.

„Při výrobě prémiových výrobků musí odpovídajícím způsobem odpovídat každý detail,“ potvrzuje Liukko.

26Bře

Laserové značení na tvrdě oxidovaném hliníku – partnerství se společností Cajo pomáhá společnosti Mectalent plnit náročné požadavky zákazníků

Vývoj produktů, výroba náročných zařízení a přesná mechanika jsou špičkovou odborností společnosti Mectalent. Společnost Mectalent poskytuje komplexní služby zákazníkům po celou dobu od vývoje výrobku až po jeho výrobu. V závislosti na požadavcích zákazníka může společnost Mectalent poskytnout pomoc také výhradně při vývoji výrobku nebo ve výrobě.

Ve společnosti Mectalent je výchozím bodem všeho uspokojování potřeb zákazníků tím nejlepším možným způsobem. Společnost Mectalent vyrábí vysoce kvalitní výrobky, což nastavuje vysoký standard také pro výrobní zařízení a jejich výkon. Partnerství společností Cajo Technologies a Mectalent začalo na základě potřeby zákazníka společnosti Mectalent v oblasti laserového značení. V té době společnost Mectalent neměla prostředky, aby tento požadavek splnila se svým starým zařízením. Pro společnost Mectalent to znamenalo, že musí najít partnera, který bude disponovat potřebným vybavením a odbornými znalostmi, aby splnil náročné požadavky zákazníka.

„Jako partner byla vybrána společnost Cajo, a tak jsme mohli získat zařízení, které od té doby používáme,“ vysvětluje pan Tuomas Kemppainen, vedoucí výroby ve společnosti Mectalent.

Laserové značení pro různorodé a náročné materiály

Společnost Mectalent vyrábí pro své zákazníky produkty z různých materiálů, z nichž některé jsou náročné na zpracování. To vyžaduje odborné znalosti personálu a klade vysoké nároky na strojní vybavení používané při výrobě. Společnost Mectalent nemá žádné vlastní výrobky – funguje jako smluvní výrobce pro své zákazníky. Díky tomu se materiály používané při výrobě a požadavky kladené na konečné výrobky případ od případu poměrně výrazně liší. Kromě vysokého výkonu je od výrobního zařízení vyžadována vynikající přizpůsobivost. Tímto způsobem lze úspěšně dokončit různé výrobní procesy co nejplynuleji a nejefektivněji. Díky partnerství se společností Cajo Technologies má společnost Mectalent k dispozici vysoce kvalitní a výkonné systémy a v případě potřeby také podporu při řešení problémů od odborníků společnosti Cajo.

„Společnost Cajo vždy dokázala poskytnout řešení pro naše náročné výrobky. Potřeby našich zákazníků jsou často zcela specifické a společnost Cajo dokázala nabídnout potřebné odborné znalosti. Vždy jsme od nich dostali podporu, kdykoli to bylo nutné, a úkoly byly hladce splněny v dobrém duchu spolupráce,“ říká Kemppainen.

Samostatné laserové značící systémy řady Vega jako nedílná součást výrobní linky

Laserový značicí systém Cajo se nachází ve vlastní buňce na výrobní lince společnosti Mectalent. Laserový značicí systém, který společnost Mectalent denně používá, je samostatný systém řady Cajo Vega™. Efektivita výrobní linky se zvýšila také díky automatizaci procesů laserového značení. Podpora odborníků společnosti Cajo pomohla automatizovat výrobu sériových výrobků, které používá robotika společnosti Mectalent.

„Pomocí robotiky jsme vyzkoušeli automatizaci některých sériových výrobků a integrovali laserové značení do našeho hardwaru. Pro tento úkol jsme získali velkou podporu od společnosti Cajo,“ potvrzuje Kemppainen.

Barevné značení nerezové oceli a hliníku

Společnost Mectalent provedla laserové značení například na tvrdě eloxovaném hliníku pomocí zařízení společnosti Cajo Technologies. Při laserovém značení je třeba vzít v úvahu, že povrch hliníku je díky tvrdé anodizaci extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení. Vytváření jasně čitelných a vysoce kvalitních laserových značek po takové povrchové úpravě je výzvou, která klade vysoké nároky na úroveň výkonu laserového značicího zařízení.

Kromě povrchové úpravy výrobku je třeba při laserovém značení výrobků zohlednit, jaký tón nebo odstín značení zákazník požaduje. Aby byl zajištěn správný odstín, je třeba vzít v úvahu základní surovinu výrobku. Dobrým příkladem typické potřeby zákazníka společnosti Mectalent je požadavek zákazníka na získání určitého odstínu značení na nerezové oceli. Získání přesného a specifického odstínu se často ukazuje jako nejnáročnější část procesu laserového značení.

„Pro nás zde ve výrobě je typické, že výrobky zákazníka jsou vyráběny z různých surovin s různými druhy povlaků, na které chce zákazník určitý typ značení. Získání konkrétního odstínu je často nejobtížnější částí procesu značení. Musíte vzít v úvahu hlavní surovinu výrobku, povlak a ke všemu musíte získat určitý tón značení,“ popisuje Kemppainen.

Sériová čísla, čísla výrobků a QR kódy jsou nejčastější označení

Zákazník společnosti Mectalent obvykle potřebuje své výrobky označit sériovými čísly nebo čísly výrobků, kódy výrobků, QR kódy a čárovými kódy. Kromě těchto proměnných může mít zákazník i další druhy potřeb značení, které vyžadují řešení nabízená společně odborníky společností Mectalent a Cajo s využitím zařízení společnosti Cajo ve výrobě.

Je důležité, aby označení bylo na výrobcích jasně čitelné. To je výchozím bodem při označování všech výrobků. Kromě toho může mít zákazník další požadavky, které určují, jak by mělo být laserové značení výrobků řešeno. Kvalita značení musí odpovídat vysoké kvalitě vyráběných výrobků.

„Výrobky musí být samozřejmě kvalitní a totéž platí i pro značení. Značení musí být na výrobku jasně čitelné a často jsou požadavky zákazníků určujícím faktorem pro to, jak by měl být proces zpracován,“ potvrzuje Kemppainen.

Partnerství společností Mectalent a Cajo Technologies umožňuje společnosti Mectalent nabízet zákazníkům široký výběr služeb také pro laserové značení výrobků, například na tvrdě eloxovaný hliník. Zákazníci společnosti Mectalent mají neustálou potřebu také specifičtějšího laserového značení. Tuomas Kemppainen je přesvědčen, že uspokojením těchto potřeb může společnost Mectalent zvýšit i spokojenost zákazníků.

„Jsme schopni obsloužit a realizovat tato náročná, obtížná a dokonce velmi specifická značení, která zákazníci neustále požadují, a doufáme, že díky tomuto výběru služeb zlepšíme i spokojenost zákazníků,“ prohlašuje Kemppainen.

26Bře

Společnost Ponsse si pro značení čísel VIN vybrala laser Cajo

Společnost Ponsse Plc – jeden z největších světových výrobců lesnických strojů pro těžbu dřeva – působí na trzích ve 40 různých zemích a téměř 80 % jejích čistých tržeb pochází z vývozu. Chtěla zlepšit svůj proces značení, protože náklady byly poměrně vysoké a také kvalita značení potřebovala zvýšit. Kromě toho chtěli vyhodnotit technologii značení, která by usnadnila tvorbu souboru pro značení.

Společnost Ponsse Plc je jedním z největších světových výrobců strojů na řezání dřeva. Výrobky PONSSE a jejich klíčové součásti navrhuje a vyrábí společnost Ponsse ve finském Vieremä. Společnost Ponsse – kótovaná na burze – působí na trzích s těžebními stroji ve 40 různých zemích a téměř 80 % jejích čistých tržeb pochází z exportu. Výroba je založena na myšlence, že se nikdy nedělají kompromisy na úkor kvality. Množství testů a kontrol kvality se v posledních letech výrazně zvýšilo.

Nová technologie označování identifikačního čísla vozidla (VIN)

Identifikační číslo vozidla (VIN) je sériové číslo specifické pro dané vozidlo podle normy ISO 3779. Sada čísel a písmen obsahuje 17 znaků. Sériové číslo identifikuje vozidlo po celou dobu jeho životního cyklu. Číslo VIN je vyryto na rámu z mimořádně tvrdé uhlíkové oceli před lakováním. Prioritou bylo optimalizovat značení tak, aby bylo čitelné i po lakování a aby nevystavovalo lakovaný díl korozi.

Dříve se značení provádělo pomocí bodového pera a hřebíkovačky. Společnost Ponsse chtěla proces značení vylepšit, protože náklady byly poměrně vysoké a kvalita značení také potřebovala zvýšit. Kromě toho chtěli vyhodnotit technologii značení, která by mohla usnadnit zhotovení značicího souboru. Když vyhodnocovali laserovou technologii jako jednu z možností, kontaktoval společnost Cajo vedoucí vývoje výroby společnosti Ponsse pan Heikki Selkälä.

Poměrně brzy diskuse vyústily v aplikační testy. Společnosti Cajo a Ponsse úzce spolupracovaly, přičemž laserové značení bylo optimalizováno tak, aby odpovídalo požadovanému výsledku. „Společnost Cajo byla schopna zajistit požadované environmentální testy, což vedlo k tomu, že byla vybrána jako dodavatel řešení pro značení. Také skutečnost, že výrobce zařízení je tuzemský, zvýhodňuje náš obchodní model. Jsme velmi rádi, že můžeme podpořit finské know-how používáním zařízení vyrobených ve Finsku,“ říká pan Heikki Selkälä.

Řešení značení dodané společnosti Ponsse zahrnovalo pohyblivou značící jednotku Cajo Tailor™ 100W s vláknovým laserem ovládanou operátorem. Značící hlava je umístěna pomocí magnetického upevnění na karoserii vozidla. Jednou z významných přidaných hodnot pro zákazníka bylo, že se zbavil hluku způsobeného předchozími metodami značení.

Celosvětová pandemie přispěla ke zpoždění instalace zařízení, ale uvedení do provozu proběhlo hladce na dálku z centrály společnosti Cajo. „V rámci školení k uvedení do provozu jsme se naučili potřebné věci a samozřejmě školení o bezpečnosti práce s laserem bylo důležité a užitečné jak pro mě, tak pro obsluhu,“ říká Selkälä.

„Spolupráce s jedním z největších světových výrobců lesnických strojů pro pořez na délku byla od začátku bezproblémová. Spolupráce s firmou Ponsse nám ukázala jejich odbornou způsobilost a firemní hodnoty – blízkost k zákazníkovi, poctivost, inovace a „Ponsse-spirit“, se kterými jsme se také snadno ztotožnili. V oblasti automobilového průmyslu obecně roste poptávka po značení sledovatelnosti výrobků. Cílem společnosti Cajo je poskytovat svým zákazníkům nejlepší možná řešení značení, která splní jejich požadavky na sledovatelnost,“ poznamenává generální ředitel společnosti Cajo pan Niko Karsikas.

26Bře

Společnost Halton Marine nahradila CO2 laser laserovým značícím systémem Cajo

Společnost Halton Marine je světovým lídrem v oblasti technologií pro řešení vnitřního vzduchu v náročných prostorách. Její výrobky zahrnují označovací desky na míru podle potřeb zákazníka. Dříve byly desky vyráběny laserovou technologií CO2, která vyžaduje ionizaci. Řešení laserového značení poskytované společností Cajo nevyžaduje žádné přísady ani pigmenty, což společnosti Halton Marine přineslo přímé úspory.

Výrobky společnosti Halton Marine zahrnují popisované desky přizpůsobené potřebám zákazníka. Dříve se desky vyráběly laserovou technologií CO2, která vyžadovala ionizaci pomocí laserového spreje CerMark nebo podobného prostředku. Přísada zvyšovala provozní náklady o více než 5000 EUR ročně, což snižovalo návratnost investice. Vzhledem k tomu, že vláknový laser Cajo nevyžaduje ionizaci, jsou obchodní úspory značné. Řešení je ekologicky udržitelné, protože se nepoužívají žádná aditiva ani pigmenty. Značení provedené laserem Cajo je prakticky věčné a nemá vliv na kyselou odolnost materiálu. U 85 % desek společnosti Halton Marine se jedná o materiál odolný vůči kyselinám (EN 1.4404-1.4438). Patentovaná technologie značení Cajo umožňuje černé značení na nerezové oceli, což bylo pro společnost Halton Marine nejvyšší prioritou.

Za hlavní vlastnosti byly považovány také flexibilita a rychlost značícího zařízení. Objem značení společnosti Halton Marine se pohybuje kolem 50 000 desek ročně a pro různé komponenty může být k dispozici více než tucet různých značek. Laserové značící řešení společnosti Cajo urychlilo proces značení tak, že se zkrátil na 1/3 času potřebného u předchozího značícího řešení. Kromě toho má laserový značící systém Cajo snadno použitelné uživatelské rozhraní, které umožňuje rychlou změnu značících souborů.

26Bře

Společnost Gerber Gear aktualizovala možnosti značení čepelí pomocí laserového značícího systému společnosti Cajo

Gerber Gear je americká značka, která se zabývá výrobou nožů, multifunkčních nástrojů, řezných nástrojů a vybavení, které řeší problémy a zachraňují životy. Společnost již používala laserový značkovací stroj, ale nebyla spokojena s častými poruchami stroje a špatnou kvalitou značení. Společnost Cajo byla schválena jako dodavatel nového značicího systému na základě série zkušebních značení. Jedinečná schopnost společnosti Cajo značit barvami na nerezové oceli bez přísad byla považována za hlavní výhodu.

Společnost Gerber Gear, přední světový dodavatel osobních nožů, multifunkčních nástrojů a dodavatel čepelí pro americkou armádu, používala zastaralou laserovou technologii od velkého výrobce laserů. Měli pocit, že jejich značení není dostatečně přesné, aby odpovídalo kvalitě jejich výrobků, a byli frustrováni častými poruchami stroje.

Společnost Gerber provedla pečlivý výběrový proces, při kterém bylo zváženo několik špičkových výrobců laserového značení prostřednictvím řady prototypových testů. Společnost Gerber Gear si nakonec vybrala společnost Cajo díky bezkonkurenční ostrosti a rychlosti značení laserem Cajo. Jedinečnou výhodu navíc představovala jedinečná schopnost laseru Cajo značit zářivé barvy na ocel, titan a chrom bez příměsí. Umožňuje společnosti Gerber Gear trvale značit plnobarevnou grafiku přímo na čepele.

Realizovaným řešením byly dva laserové značicí systémy Cajo nakonfigurované s automaticky rotujícím stolem. Tato modernizace jejich výrobní linky umožňuje novou úroveň rychlosti a přesnosti výrobního procesu společnosti Gerber Gear bez nutnosti údržby stroje nebo prostojů.

22Úno

Společnost Boliden Kokkola nahradila inkoustový systém integrovatelným laserovým značícím řešením Cajo

Společnost Boliden je jedním z největších světových výrobců kovového zinku. Dříve používala k označování data a čísla šarže na svých zinkových tyčích inkoustový tisk. Problémem v jejich zařízeních je vysoká povrchová vlhkost a kolísání teploty mezi 80 a 110 stupni Celsia. Technologie společnosti Cajo prokázala, že bez ohledu na tyto problémy lze provádět vysoce přesné a otěruvzdorné značení. Řešení bylo navíc plně automatizováno pomocí robota dodaného partnerem společnosti Cajo, firmou ABB.

Společnost Boliden, pátý největší světový výrobce kovového zinku z hutí, již dříve používala k označování čísla šarže a data výroby na svých zinkových tyčích inkoustovou metodu. Metoda byla náročná kvůli povrchové vlhkosti a kolísání teploty mezi 80 a 110 stupni Celsia. Zinkové tyče se vlivem tepla ochlazují vodou, která by mohla na povrchu zanechat drobné vodní perly. To činí všechny ostatní metody značení nespolehlivými.

„Technologie společnosti Cajo umožňuje značení ekologicky šetrným způsobem bez přísad a pigmentů.“

Díky technologii společnosti Cajo lze provádět vysoce přesné a otěruvzdorné značení s jednotnou kvalitou bez ohledu na prostředí a povrch. Kromě toho lze pomocí snadno použitelného rozhraní snadno měnit umístění a obsah značení.

Řešením společnosti Cajo byl plně automatizovaný značicí systém integrovaný do výrobní linky zákazníka. Společnost Cajo Technologies dodala inženýring, instalaci a uvedení systému do provozu, zatímco robota dodal partner ABB. 

Podívejte se na video o Boliden on Youtube!

Díky technologii společnosti Cajo lze provádět vysoce přesné a otěruvzdorné značení s jednotnou kvalitou bez ohledu na prostředí a povrch. Kromě toho lze pomocí snadno použitelného rozhraní snadno měnit umístění a obsah značení.

Pro další zpracování výrobku je zásadní, že technologie Cajo umožňuje značení ekologicky nezávadným způsobem bez přísad a pigmentů.